新型密封式全自動真空吸塑機 XSC-M-(470-720)-1400
鑫守誠新型密封式全自動真空吸塑機 XSC-M-(470-720)-1400

本機具有臺灣機之優點采用進口組件,為自動上料、出料型。
A 真空成型室為密封式,任何材料、厚度之片材在加熱過程中不會有下墜情形產生,更不會 出現有片材延伸現象,成型產品表面光滑美觀,最大限度的減少拉痕現象,另裝置有自動吹氣吸氣控制,風力調節裝置,能使片材控制在您所需要的理想位置,使成型不易之產品,厚薄均勻完美成型,易于脫模。
B 本機適合PET APET PETG PLA CPET PVC PP純PP PS ABS OPS PC等可熱塑性材料,特別適 合PET生產,生產過程中沒有發白現象,厚薄均勻。
C 成型面積調整,裝有摸框電動調整裝置,能使成型面積從470mm微調至720mm,模具排版過程中,不要考慮到成型寬度,最大限 度,使片材成型。
D 加熱系統采用24組SSR固態繼電器,電熱管采用高溫鎳材質電熱管,溫控采用日本原裝控制儀可微調至單區最適合溫度,使片材成型,石棉用304不銹鋼盒子安裝,再生產過程中,沒有掉落雜質石棉現象,使產品干凈、整潔,熱箱采用變頻電機渦輪驅動,使用周期長,穩定不撞擊,好定位可隨意定位到理想位置易于成型。
E 本機加裝安全保護光電開關,防止上摸、熱箱、壓蓋、撞傷壓傷操作人員。
F 自動拉料采用三支上下對應強力夾,拉皮電機采用變頻控制,前進后退及減速緩沖可分別調整拉料結構采用直線運動加鏈條轉送動作快速平穩,提高生產效率。
G 本機采用電機自動抬料可適合超重片材(100kg-150kg),電機放片自動調節系統,滾料桿采用軸承鋼,輸送片材時不會刮傷片材,跑片。
H 上摸采用微調系統在自動生產中,一次上摸高度與二次上摸高度可自動調整到不同深度生產,易于脫模,上摸采用雙線圈電磁閥,再換摸時斷電時不會自動回去,保護操作人員,
I 水冷板采用雙進雙出冷卻循環系統冷卻,加速冷卻速度。
S 成型方式:下模、真空槽、壓蓋三者合模密封、不漏氣,(不用膠帶密封)。吸塑產品時到位(吸死、沒有R角,如小凹點、直角、倒鉤)底部平整、不翹邊。
T 密封結構采用特制可調整密封條密封,密封性更佳、維修更簡單。不易漏氣(經測試真空能長時間保持在6KG以上)
U 噴霧
① 噴霧固定架上方氣管更改為鋁合金打孔通水通氣,徹底消除因氣管受熱變形造成的漏水漏氣現象;每個噴頭可獨立控制。
② 進水一側加裝自動排壓電磁閥,防止噴頭因水壓過大導致的漏水現象;
③ 噴霧進氣改成1寸電磁閥,增大氣量、霧化效果更好、提高效率。
V 本機大真空采用雙2寸管,真空抽氣力更大,小真空采用1寸電磁閥抽氣管徑、成型效果好。
W 整機自動化程序高,在生產多種可熱塑性材料時能提供出相應程序組合。詳見流程圖

1、真空泵: 德國貝克100立方 原裝進口
2、PLC: 日本三菱FX3U—80MT/ES-A 原裝進口
3、人機界面: 臺灣微倫MT6100
4、繼電器: 西門子 41套(德國品牌)
5、電磁閥: 日本SMC 19只 原裝進口
6、氣缸: 中國名牌:正宗臺灣亞德客、廣東志成。 19條
7、發熱系統: 中日電熱、48根高溫處理鎳材質電熱管。
8、調溫系統: 日本島彥溫控儀P300、配 24組臺灣長新固態無級別調溫、可微調至單區最適合成型的溫度。
9、大件鋼材: 整機45#鋼(不易變型)
10、冷水噴頭: 明治兩氣一水型7只(每組噴頭單獨控制)
11、變頻器: 士林(臺灣) 1.5KW、。2臺
12、電 機: 雨田 、臺灣東元
13、近接開關: 臺灣陽明
14、開關、按鈕: 施耐德 (法國品牌)
15、斷路器 接觸器: 施耐德 (法國品牌)
16、調壓自動排水過濾器:臺灣亞德客
17、冷卻方式: 四臺雙出口高功率離心風機2800轉/分鐘
18、水冷卻板: 雙進雙出冷卻、九條14直徑水管470-1400

1、成型寬度: 470mm—720mm( 模寬采用電機調整、可從470MM微調至720MM)
2、成型長度: 100mm—1800mm
3、成型高度: 180mm、深度:170MM
4、生產效率: 50—350次/小時
5、電源: 三相 380V 50HZ(三相五線25mm/平方)
6、電爐正常工作用電量:20KW—35KW/小時(電爐最大功40KW)。整機功率42KW(含真空泵電機)
7、需配空壓機: 15HP、11KW
8、外形尺寸: 5200mm—2700mm—3200mm
9、重量: 4噸
主機尺寸: 長:2000 寬:2600 高:3100
拉皮尺寸: 長:2050 寬:1300 高:2100
放料尺寸: 長:1500 寬:1300 高:1500
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